История производственной деятельности

На Малеевском руднике успешно выполнены работы по реконструкции ствола, где в течение 95 дней было демонтировано порядка четырехсот (400) тонн устаревших металлоконструкций и смонтировано столько же нового оборудования с переоснащением подъемов, навеской сосудов и канатов, монтажом силовых линий, наладкой оборудования и запуском ствола в работу.

На этом же стволе была смонтирована насосная станция зумпфового водоотлива с применением нестандартных инженерных решений. На Скиповом стволе Малеевского рудника в короткие сроки смонтирована подземная часть бункерного комплекса и насосная станция зумпфового водоотлива, работающая в автоматическом режиме. На этом же стволе были выполнены работы по ликвидации двух сложнейших аварий. В аварийном режиме ускоренными темпами произведена замена лопнувшего вала блока шкивов, канатов, скипов, проводников и армировки ствола. Выполнены технически сложные работы по замене ходового отделения на стволе шахты «Воздуховыдающая» Малеевского рудника с 9 по 11 горизонт без остановки работы ствола.

Успешно завершены работы по строительству комплекса шламоудаления на Тишинском руднике с высотой подачи шламов свыше километра. Выполнены работы по реконструкции Водоотливного комплекса Тишинского рудника с применением специально разработанных для данного объекта нестандартных видов металлической крепи с целью сохранения объекта от воздействия горных ударов и сдвижения горных пород . Выполнены работы по сбойке 16 горизонта со стволом «Западная-Вентиляционная» с применением нестандартных инженерных решений по спуску шламов с помощью каскада опережающих скважин и последующим созданием искусственного  массива на основе смол, выпускаемых фирмой Карботекс. Смонтированы и запущены в работу три комплекта двухсот (200) тонных железнодорожных весом METTLER-TOLEDO на поверхностных площадках Риддерского горно-обогатительного комплекса и два комплекта шестидесяти (60) тонных весов на 16 горизонте  Тишинского рудника.

Осуществлены  работы по проходке 25 орта 16 горизонта и на отметках +150м  +170м Тишинского  рудника в сложнейших горно-геологических условиях плывуна с применением новых технологий по созданию искусственного массива на основе смол, выпускаемых фирмой Карботекс, для удержания кровли и груди забоя. На данном этапе нами была разработана конструкция трех видов тросовых штанг с технологией их установки для дальнейшего внедрения при креплении сложных участков горных выработок. В сложных горно-геологических условиях выполнены работы по углубке ствола шахты «Вентиляционная» Тишинского рудника РГОК ТОО «Казцинк» с пропуском клети до 16 горизонта и монтажом  насосной зумпфового водоотлива, работающей в автоматическом режиме. В короткие сроки и с высоким уровнем качества выполнены сложные работы по замене дозаторов на Скиповом стволе Тишинского рудника  с монтажом взвешивающих устройств METTLER-TOLEDO и кабелей визуализации до центральной диспетчерской рудника. 

На Риддер-Сокольном руднике мы начинали с перестилки рельсовых путей, в 2004 году.

С 2006 года нам выделили фронта для отработки выемочных единиц РСМ.

В 2008 году успешно проведены работы по реконструкции Скипового ствола на Риддер-Сокольном руднике.

Проходка выработок подготовительного характера непрерывно ведется по настоящее время.

На протяжении всего времени работы на руднике мы постоянно занимаемся реконструкцией действующей и строительством новой инфраструктуры Ридер-Сокольного месторождения.

В установленные сроки реализован крупный и значимый для Риддерской площадки ТОО «Казцинк»  проект строительства наклонного транспортного съезда шахты Соколок, ускоривший своим запуском в эксплуатацию транспортное сообщение с нижними горизонтами Риддер-Сокольного месторождения, что положительно повлияло на производительность работ с применением самоходного горно-шахтного оборудования. Работы были произведены в сложных горно-геологических условиях при наличии неустойчивых грунтов в начале строительства. Устройство железобетонного дорожного покрытия транспортного съезда, общей протяженностью более 800 метров, произведено при воздействии крайне низких температур, в зимний период. В связи с этим в состав бетона были введены по индивидуально разработанной рецептуре ускорители схватывания и пластифицирующие добавки химического концерна BASF

В установленные сроки реализован крупный и значимый для ТОО «Казцинк» проект строительства портала и наклонного транспортного съезда Долинного месторождения. Произведена сбойка штолен Транспортная и Транспортная-1, открывшая новые перспективы разработки залежей месторождения. В процессе строительства объекта были применены уникальные методы производства горнопроходческих работ. Аналогичный комплекс работ был реализован на Светинском месторождении Компании Алтыналмас в Жамбылской области.

В 2021 году нам была предоставлена уникальная возможность участия в проекте строительства подземного тракта выдачи руды/породы Rail-Veyor на Долинном руднике Казцинк, не имеющего аналогов в Казахстане.

Силами Казинтерэтнос в сжатые сроки проложена подземная часть рельсового пути общей протяженностью четыре (4) километра.

Состав с вагонами перемещается по магистрали при помощи боковых шин на тяговых приводных станциях, без участия человека, его длина составляет 208 метров.

В комплексе строительства выдачи руды силами Казинтерэтнос произведены работы по футеровке бойной части породоспусков, а также работы по монтажу бутобоев и питателей

С 2015 года ТОО «МХО «Казинтерэтнос» становится партнером ТОО «Востокцветмет» и на сегодняшний день выполняет широкий спектр горнопроходческих и строительно-монтажных работ в условиях Артемьевской шахты. Работы, выполняемые нашей Компанией на Артемьевском производственном комплексе, отличает неизменное качество и серьезный инженерный подход к выполнению поставленных задач. За время многолетнего сотрудничества с ТОО «Востокцветмет» мы реконструировали несколько дробильно-сортировочных и рудо-перепускных комплексов, построили уже порядка двадцати пяти километров горизонтальных, наклонных и вертикальных горно-капитальных выработок. 

В условиях Артемьевской шахты пройден комплекс восстающих выработок переменного сечения, построена камера аварийного воздухоснабжения для персонала в выработке протяженностью более километра, введена в эксплуатацию камерная выработка для установки рудничной подпорной насосной станции.

Работы по Доставочным штрекам 2 (6) Артемьевской шахты произведены в ослабленных породах на контактах разлома. Проходка отдельных участков осуществлялась без буровзрывных работ в полностью разрушенном и неустойчивом массиве с применением технологии опережающей крепи по периметру забоя при интенсивном обрушении кровли.

В сложных горно- геологических условиях выполнена проходка заезда на отметке -160 метр 13 горизонта с сопряжением и сбойкой с действующей выработкой Артемьевской шахты. Произведен комплекс технически сложных горных работ по замене армировки Рудоспусков № 1 и №2 ствола «Камышенский» при минимальной остановке работы рудо-перепускных комплексов.

2025 год

2026 год

МХО «Казинтерэтнос» с 2015 года внедрена и успешно реализуется по настоящее время на месторождениях Восточно-Казахстанской области запатентованная в 2018 году технология крепления вертикальных выработок металлической сегментной крепью, как с оборудованием ходового отделения, так и без него. Сначала производится станочное бурение вертикальной скважины.

Далее из металлических сегментов в виде полуколец с ребрами жесткости монтируется опалубка, которая частями опускается в вентиляционную скважину. Она надежна в эксплуатации, а сам метод дает значительное увеличение скорости выполнения работ. По прежней технологии нужно было закрепить борт металлическими штангами или бетоном, что небезопасно для персонала и занимает много времени